一、 設(shè)備核心定位與適用場景
50kg 尿素包裝機(jī)是中重型顆粒物料定量包裝設(shè)備，核心適配粒徑為 0.85-2.80mm 的工業(yè)尿素、農(nóng)業(yè)尿素顆粒，包裝規(guī)格固定為 50kg / 袋，兼容國標(biāo)聚丙烯編織袋、覆膜編織袋等包裝容器。
其主要應(yīng)用場景包括：
尿素生產(chǎn)企業(yè)成品車間的離線包裝作業(yè)：搭配人工上袋，適用于中小產(chǎn)能生產(chǎn)線；
大型化肥一體化生產(chǎn)線的在線自動(dòng)化包裝：與尿素造粒塔、皮帶輸送機(jī)、碼垛機(jī)無縫銜接，實(shí)現(xiàn) “成品出料 - 定量包裝 - 輸送縫包 - 堆垛入庫” 全流程無人化操作；
農(nóng)資倉儲(chǔ)物流中心的二次分裝作業(yè)：針對(duì)大噸位尿素進(jìn)行 50kg 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格分裝，滿足終端銷售需求。
二、 設(shè)備核心結(jié)構(gòu)及功能特點(diǎn)
針對(duì)尿素吸潮結(jié)塊、流動(dòng)性波動(dòng)大的特性，50kg 尿素包裝機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上突出防堵、防潮、精準(zhǔn)稱重三大核心要點(diǎn)，整體結(jié)構(gòu)分為 6 大系統(tǒng)：
| 系統(tǒng)名稱 | 核心部件 | 功能與特點(diǎn) |
|---|---|---|
| 定量給料系統(tǒng) | 變頻調(diào)速給料皮帶 / 螺旋給料器、料倉振動(dòng)裝置 | 采用粗給料 + 精給料雙段式給料模式：粗給料快速輸送至目標(biāo)重量 90%-95%，精給料低速補(bǔ)料至定值，既保證包裝效率，又控制稱重誤差；料倉底部加裝振動(dòng)器，防止尿素顆粒架橋結(jié)塊 |
| 稱重計(jì)量系統(tǒng) | 高精度稱重傳感器（≥3 只）、稱重顯示控制器 | 傳感器采用懸臂梁式結(jié)構(gòu)，量程適配 50-100kg，精度等級(jí)達(dá) 0.02 級(jí)；支持動(dòng)態(tài)稱重補(bǔ)償，可自動(dòng)修正物料沖擊力帶來的誤差，確保單袋重量誤差≤±0.2%，符合化肥行業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) |
| 夾袋落料系統(tǒng) | 氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)、防揚(yáng)塵落料斗、伸縮下料管 | 夾袋機(jī)構(gòu)采用雙氣缸驅(qū)動(dòng)，可自適應(yīng)不同厚度包裝袋，夾緊力穩(wěn)定，防止落料過程中漏料、撒料；落料斗加裝防塵罩，伸縮下料管可深入袋內(nèi)，減少尿素粉塵飛揚(yáng)；接觸物料部件采用 304 不銹鋼材質(zhì)，防尿素吸潮后腐蝕 |
| 輸送縫包系統(tǒng) | 皮帶輸送機(jī)、全自動(dòng)縫包機(jī)（雙線鏈?zhǔn)剑?、整形壓平裝置 | 包裝完成的料袋經(jīng)皮帶輸送至縫包工位，縫包機(jī)自動(dòng)完成袋口縫合，縫合線跡平整牢固；整形裝置可將料袋壓平，避免袋體鼓脹影響后續(xù)碼垛 |
| 控制系統(tǒng) | PLC 控制柜、觸摸屏人機(jī)界面、急停按鈕 | 支持參數(shù)設(shè)定（目標(biāo)重量、給料速度等）、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)（日 / 月包裝量、合格率）、故障報(bào)警（缺袋、超重 / 欠重、堵料等）；半自動(dòng)模式下人工操作，全自動(dòng)模式下可與上游生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無人值守 |
| 機(jī)架與防護(hù)系統(tǒng) | 碳鋼噴塑機(jī)架、防潮密封罩 | 機(jī)架采用加厚型鋼焊接，表面噴塑處理，耐腐蝕；料倉及給料部分加裝防潮密封罩，減少外界濕度對(duì)尿素流動(dòng)性的影響 |
三、 工作流程（全自動(dòng)生產(chǎn)線為例）
上料緩存：尿素顆粒經(jīng)上游輸送機(jī)送入包裝機(jī)料倉，料倉料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測料量，自動(dòng)啟停上料設(shè)備，保證料倉物料穩(wěn)定。
夾袋準(zhǔn)備：人工將空包裝袋套在伸縮下料管上，觸發(fā)夾袋感應(yīng)開關(guān)，氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊袋口。
定量稱重：PLC 啟動(dòng)給料系統(tǒng)，先以粗給料模式快速送料，當(dāng)稱重傳感器檢測到重量達(dá)到目標(biāo)值 95%（如 47.5kg）時(shí)，切換為精給料模式低速補(bǔ)料；達(dá)到 50kg 定值時(shí)，給料系統(tǒng)立即停止，確保稱重精度。
落料卸料：伸縮下料管下降，尿素顆粒平穩(wěn)落入包裝袋內(nèi)，避免沖擊導(dǎo)致的袋體破損或物料飛濺；卸料完成后，夾袋機(jī)構(gòu)松開。
輸送縫包：滿袋經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至縫包工位，全自動(dòng)縫包機(jī)完成袋口縫合，整形裝置對(duì)料袋壓平整形。
成品輸出：整形后的料袋輸送至碼垛工位，由碼垛機(jī)堆疊成垛，或直接送入倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)。
四、 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)）
| 參數(shù)項(xiàng) | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 額定包裝重量 | 50kg / 袋 |
| 稱重精度 | ±0.2% FS |
| 包裝速度 | 80-120 袋 / 小時(shí)（全自動(dòng)模式）；40-60 袋 / 小時(shí)（半自動(dòng)模式） |
| 適用包裝袋 | 聚丙烯編織袋 / 覆膜編織袋，尺寸適配 50kg 尿素（常規(guī)尺寸：900×550mm） |
| 電源規(guī)格 | AC 380V 50Hz 三相四線 |
| 總功率 | 3-5kW（含給料、輸送、控制系統(tǒng)） |
| 氣源壓力 | 0.4-0.6MPa |
| 設(shè)備外形尺寸 | 約 2800×1500×3200mm（因廠家設(shè)計(jì)略有差異） |
| 整機(jī)重量 | 約 1500-2000kg |
五、 針對(duì)尿素物料的專項(xiàng)設(shè)計(jì)
尿素顆粒具有吸潮性強(qiáng)、溫濕度敏感、易結(jié)塊的特性，50kg 尿素包裝機(jī)需針對(duì)性優(yōu)化：
防堵料設(shè)計(jì)：料倉底部采用錐形結(jié)構(gòu)，加裝電磁振動(dòng)器，破壞顆粒架橋條件；給料螺旋 / 皮帶采用防粘涂層，減少物料粘附。
防潮蝕設(shè)計(jì)：接觸物料的料倉、落料斗、下料管等部件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)，避免尿素吸潮后產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)損壞設(shè)備。
粉塵控制設(shè)計(jì)：落料斗加裝防塵罩，配備布袋除塵器接口，可外接除塵設(shè)備，減少尿素粉塵污染，符合車間環(huán)保要求。
六、 選型與日常維護(hù)要點(diǎn)
（一） 選型注意事項(xiàng)
產(chǎn)能匹配：根據(jù)生產(chǎn)線尿素產(chǎn)量選擇機(jī)型，中小產(chǎn)能（＜500 噸 / 天）可選半自動(dòng)機(jī)型，大產(chǎn)能（≥1000 噸 / 天）建議選全自動(dòng)機(jī)型并配套碼垛機(jī)。
精度要求：化肥行業(yè)對(duì)包裝重量誤差有嚴(yán)格規(guī)定，需選擇稱重精度≥±0.2% 的設(shè)備，并要求廠家提供計(jì)量檢定證書。
材質(zhì)選擇：優(yōu)先選擇接觸物料部件為 304 不銹鋼的機(jī)型，避免碳鋼材質(zhì)生銹污染尿素。
（二） 日常維護(hù)要點(diǎn)
定期清潔：每班作業(yè)結(jié)束后，清理料倉、給料系統(tǒng)內(nèi)殘留的尿素顆粒，防止吸潮結(jié)塊；定期擦拭稱重傳感器，避免粉塵影響精度。
傳感器校準(zhǔn)：每周對(duì)稱重系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)，確保包裝重量準(zhǔn)確。
潤滑保養(yǎng)：每月對(duì)夾袋氣缸、輸送皮帶滾筒、縫包機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件加注潤滑油，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。
防潮防護(hù)：保持車間通風(fēng)干燥，控制環(huán)境濕度≤60%；長期停機(jī)時(shí)，需密封料倉，防止尿素殘留吸潮腐蝕設(shè)備。
